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HP1510智能微波消解仪
产品特点：
HP1510/1506智能微波消解仪
1.满足各类样品消解/萃取工作的需求。
2.高可选配12罐/批次的高通量处理能力。
3.宇航复合纤维材料外罐等级安全防护措施。
4.高性能温压双重测控软件系统。
5.高分辨率液晶显示屏、触摸式感应操作面板及指示灯设计、操作体验。
6.*欧洲工业设计、小体积拥有大炉腔。
7.坚固耐用的工业级炉腔、微波聚焦均匀集中、的通风性能
应用领域：
食品药品（如：乳及乳制品、保健食品）化妆品卫检、农副产品、水产品、生物组织各类饲料、能源石
化、地质矿产、环境资源、金属、合金、陶瓷、RoHS、生活废弃物等 。
微波技术概述
微波是一种频率为300MHZ~300GHZ，波长在1mm～1m 之间的电磁波，微波的基本性质通常呈现为反射、穿透、吸收三个特性。这种电磁波具有可见光的性质，沿直线传播。遇到金属材料时如铜、铁、铝等会像镜子反射。因此，微波腔体均采用金属；遇到绝缘体如玻璃、陶瓷、塑料（聚乙烯、聚苯乙烯）、聚四氟乙烯、石英、纸张等会像光透过玻璃一样顺利穿透它们向前传播。在遇到有极性分子电介质如含有水分的蛋白质、脂肪等介质，微波不能透过，而会被大量吸收能量，并将吸收的电磁能量变为热能。物质吸收微波的强弱实质上与该物质的复介电常数有关，即损耗因子越大，吸收微波的能力越强。
微波是由磁控管产生的，它是个微波发生器，它能产生２４５０MHz的超短电磁波，即以每秒钟振动频率为24.5亿次的速率不断改变分子极性方向，使分子产生高速的碰撞及摩擦，剧烈的运动产生了大量的热能。被加热的介质一般可分为无极性分子电介质和有极性分子电介质。有极性分子在没有外加电场时不显示极性。如果将这种介质放在外加电场中，每个极性分子会沿着电场力的方向形成有序排列，并在电介质表面会感应出相反的电荷，这一过程称为极化。外加电场越强，极化作用也越强。当外加电场改变方向时，极性分子也随之以相反的方向形成有序排列。
若外加的是交变电场和磁场，极性分子将被反复交变磁化，交变电场的频率越高，极性分子反复转向的极化也就越快。此时，分子热运动的动能增大，也就是热量增加，食物的温度也随之升高，从而实现了电磁能向热能的转换。传统的食物加热时，热量总是从食物外部逐渐进入食物内部的。而用微波加热，则是直接深入食物内部，以内加热的方式加热，所以它的加热速度比其它加热方式快4至10倍，热效率高达80%以上。
微波的应用，除了人们十分熟悉的微波通信之外，还涉及到电视，广播，通讯，医药卫生，公路建设、航空航天、环境保护、能量传送和人们的日常生活等各个方面。在工业领域，微波能已开始用于材料合成、材料烧结、有机物处理、废物利用、杀菌消毒等。微波能在这些领域都有其*的优点。几十年来，微波已发展成为一门比较成熟的学科，在雷达、通讯、导航、电子等许多领域得到了广泛的应用。
进入二十世纪九十年代，微波能技术又开始高速步入化工、新材料、微电子等高新科技领域，并日益显示出其应用潜力和*的*性。近些年来，科学家们通过大量实验研究发现，微波能大大加快许多高分子化合物的合成反应；大大加速某些化合物的分解反应；微波辅助的溶液萃取较之传统的萃取方法可大大缩短时间并获得更多有用成分等等，针对这些现象所开展的大量机理性和实验研究已形成了一门新的交叉科学--微波化学。它是目前国内外发展快的一个交叉学科领域之一，具有十分广阔的发展前景。
微波消解技术是利用微波的穿透性和激活反应能力加热密闭容器内的试剂和样品，可使制样容器内压力增加,反应温度提高，从而大大提高了反应速率,缩短样品制备的时间。并且可控制反应条件,使制样精度更高.减少对环境的污染和改善实验人员的工作环境。传统方法采用多孔消化器或消煮炉制备方法,样品的消化时间通常需要数小时以上。即使选用较*传统消化器，内配尾气吸收装置，也很难避免消化中尾气泄漏而产生很呛人的气味。采用微波消解系统制样，消化时间只需数十分钟，消化中因消化罐*密闭，不会产生尾气泄漏，且不需有毒催化剂及升温剂。密闭消化避免了因尾气挥发而使样品损失的情况。微波消解系统制样可用于原子吸收(AA)，等离子光谱(ICP)，等离子光谱与质谱联机(ICP-MS)，气相色谱(GC)，气质联用(GC-MS)，及其它仪器的样品制备。
HP1510智能微波消解仪简介
目前，市场上的微波消解仪以密闭式为主，密闭式微波消解仪通过显著提高反应速度从而, 快捷地完成样品消解, 而且操作具备一定的灵活性。通常密闭式微波消解仪能同时装载及运转多个高压闭合消解罐，并提供快速、自动的方法来消解甚至是非常难溶的样品。在高温，封闭容器中进行酸消解，不仅大大减少了样品处理时间，而且实现了少的酸用量、低的背景值及完整的回收率等传统样品处理方式*的优点。
微波消解系统主要是利用微波对样品进行加热产生高压，使样品快速消解，从而缩短处理时间，提高工作效率，是现代分析技术的重要仪器之一。微波消解系统主要由炉腔、显示屏、磁控管、高低压电路、连锁控制及监控开关、冷却风扇和转盘电机等多种零部件组成的。
(1)炉腔。炉腔是一个微波谐振腔，是把微波能变为热能对样品进行加热的空间。为了使炉腔内的样品均匀加热，微波炉炉腔内设有专门的装置。同时在底部装有电机带动转盘，把样品放在转盘上与转盘一起绕电机轴旋转，使其与炉内的高频电磁场作相对运动，来达到均匀加热的目的。
(2)炉门。炉门是样品的进出口，也是仪器的重要组成部分。炉门由金属框架和观察窗组成。观察窗的夹层中有一层金属微孔网，它从门外既可观察到炉腔内样品加热的情况，又可防止微波泄漏。为了防止炉门关上后微波从炉门与腔体之间的缝隙中泄漏出来，在炉门四周安有抗流槽结构，在抗流槽入口处，微波会被它逆向的反射波抵销，这样微波就不会泄漏了。
(3)电气电路。电气电路分控制电路、低压电路和高压电路三部分。电气电路它采用了高性能的数字信号处理器，它的内核数字化控制技术和的处理技术，稳定可靠的电源系统和独立的高压运算放大器模块。可扩充的信号接口具有开放性的结构设计，充分满足仪器的功能要求。它主要实现读取数据、数据处理、执行发送控制指令以及产生稳定的高压驱动磁控管工作，同时显示和记录系统运行的曲线及运行状态。
(4)磁控管。磁控管是微波炉的心脏，微波能就是由它产生并发射出来的。磁控管灯丝的工作电压一般为交流3.3v，电流约10A，瞬间电流17～27A。高压电路由高压电容器、高压二极管构成的倍压整流电路为磁控管提供约为直流4000v的工作电压。
磁控管是一种用来产生微波能的电真空器件。实质上是一个置于恒定磁场中的二极管。管内电子在相互垂直的恒定磁场和恒定电场的控制下，与高频电磁场发生相互作用，把从恒定电场中获得能量转变成微波能量，从而达到产生微波能的目的。
（5）温度传感器。Pt100 是一种稳定性和线性都比较好的铂丝热电阻，可工作在-200～650度的范围。Pt100，就是说它在0度时的电阻值为100欧姆，它是一种以铂（Pt）做成的电阻式温度传感器。它具有抗振动，稳定性好，度高等优点。由于微波消解测温的*性，传感器采用了不锈钢套管组合而成，它具有下列优点：①体积小，内部无空气隙，测量滞后小，能正确和快速地反映被测端面的实际温度；②机械性能好、耐振，抗冲击，便于安装，使用寿命长等。
